改造前自動送料控制系統(tǒng)生產工藝
　　早期沖床生產工作模式為手動放料，其生產工藝流程為:打開機器電源‘工作方式選擇單循環(huán)一將待加工的半成品放人模具中(需1.5-2秒).使半成品的引導孔對準下模公共模架的引導針，達到定位準確.
　　同時按下雙啟動按鈕(需0.5一1秒)，機器壓下到位后就自動上升，上升到位后就停止一拿出半成品(需1.5——2秒)。生產一張半成品所需時間等于放半成品(1.5一2秒)，加上按下雙啟動按鈕(0.5一1秒)，加上沖壓成型時


間(1.5一3秒)，再加上拿出半成品(1.5一2秒)的時間，最長約8秒。
　　由此可見，整個周期所需時間長，而且不容易控制，受操作員的主觀因素影響大，成半品的引導孔對應放人模具下模架的定位針中也不方便，效率低.品質低。
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