WZP21煤泥烘干機，煤泥烘干機設(shè)備哪賣有，烘干機設(shè)備廠

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)利用，紅星烘干機廠家針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐，精心打造出第五代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。煤泥粒度細、含水高、粘性大，給儲、裝運等環(huán)節(jié)帶來了極大的困難，因此如何解決煤泥脫水，回收利用等問題，關(guān)系到節(jié)能減排、利國利民的重大課題。另外煤泥干燥后經(jīng)濟效益將得到一定幅度提高，目前市場銷售狀況較好，處于供不應(yīng)求的狀況。

我們對礦渣烘干機用戶的設(shè)備進行分析，有臺2400×18000氣流式烘干機，主要烘干礦渣。濕礦渣平均水分12％左右。烘干機廠家經(jīng)過認真分析對礦渣烘干機進行了以下幾個方面的改造，以供您升級改造烘干機時作為參考和借鑒。

1、烘干機傳動及揚料裝置的改進。烘干機開式傳動齒輪軸瓦原為滑動軸承，漏油十分嚴重，將其改為滾動軸承，避免了漏油現(xiàn)象。原揚料板采用槽鋼制成，揚料高度不夠，使熱交換不夠充分。在更換筒體時改變揚料板的結(jié)構(gòu)，以使物料揚得高，能充分進行熱交換，提高熱效率。另外，每塊揚料板加2塊筋析以增加其強度。

2、熱風(fēng)爐及其噴煤系統(tǒng)的改造。噴煤粉燃燒熱風(fēng)爐是由原人工加煤熱風(fēng)爐改造成的，結(jié)構(gòu)不合理，燃燒室比較短，擋火墻比較低，噴煤量也無法控制，因此煤粉未經(jīng)完全燃燒就被氣流引入烘干機筒體內(nèi)。改造后的熱風(fēng)爐及噴煤系統(tǒng)加長燃燒室，加高擋火墻，在窯頭設(shè)單倉泵將煤粉送到烘干機煤粉倉。改造后煤粉燃燒比較充分，點火快，除塵器回灰由黑色變?yōu)榛野咨?，爐渣明顯減少。

3、除塵系統(tǒng)的改造由于煙氣含濕量大，電除塵器又離得較運、入電除塵器煙氣溫度低，極板、極線很容易被腐蝕，因此改用鋁合金極板。烘干機出料后由皮帶輸送機過至礦渣庫儲存，第一個卸料點在烘干機廠房內(nèi)，室內(nèi)揚塵極大，因氣體含濕量大，除塵器不能正常工作，糊袋嚴重，后采用脈沖袋式單機除塵器，以上現(xiàn)象消失。

4、烘干設(shè)備保溫及密封烘干機頭、尾原漏風(fēng)較大，現(xiàn)改為石墨塊彈簧壓緊密封，出料罩下增設(shè)一個鎖風(fēng)閥以及對管路漏風(fēng)進行處理，使漏風(fēng)大大減少。另外對烘干機筒體及部分管道采用了保溫材料進行保溫處理，提高熱能利用效率。

5、烘干機喂料濕礦渣由皮帶機喂入烘干機，喂料量由開停皮帶機控制，造成時斷時續(xù)，后改用滑差電動機調(diào)節(jié)皮帶速度對喂料量進行調(diào)節(jié)。

不同型號的鎳礦粉烘干機，其筒體長度和直徑會有所不同，一般情況下，鎳礦粉烘干機筒體的長度在8-10米左右，而高度則在0.8-1.5米左右，當然，根據(jù)客戶的需要，鎳礦粉烘干機筒體的高度和長度還可以進行適當?shù)恼{(diào)整。由于鎳礦粉烘干機的筒體是由鋼材焊接而成，在經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)之后，焊縫處可能會出現(xiàn)脫焊現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況，短時間之內(nèi)不會對設(shè)備造成太大的影響，但時間長了就不好說了，為了避免意外情況的發(fā)生，筆者建議大家應(yīng)該盡早對鎳礦粉烘干機筒體脫焊的部位進行修復(fù)，具體的方法如下：

1.選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

2.電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過鎳礦粉烘干機的滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將滾筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。

3.堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

烘干機廠家: http://www.xuankuang5.com/products/p_74.htm

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