磨礦流程就是指在磨礦作業(yè)紅星漿所流經(jīng)的路程（技術(shù)工序）。磨礦可分為開(kāi)路磨礦與閉路磨礦，開(kāi)路磨礦是磨礦機(jī)排出的物料直接送入下一作業(yè)：而閉路磨礦時(shí)磨礦機(jī)排出的物料還要進(jìn)入分級(jí)機(jī)，將細(xì)粒合格產(chǎn)品及時(shí)分出并送入下一作業(yè)，而粗粒級(jí)則返回磨礦機(jī)再磨。這既可提高磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理能力，又可避免過(guò)磨，減少泥化現(xiàn)象，所以在選廠廣泛采用磨機(jī)與分級(jí)作業(yè)的配合的閉路流程。

實(shí)踐證明：采用一段或兩段磨礦流程，可以經(jīng)濟(jì)地把礦石磨到選別所要求的粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)，兩段以上則通常是由于階段選別的要求決定的。

磨礦的段數(shù)要根據(jù)選礦廠的規(guī)模，所要求的最終產(chǎn)品的細(xì)度以及礦石性質(zhì)等因素進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，才能最終確定。顯然，段數(shù)愈多，流程也愈復(fù)雜。

鐵礦石需求越來(lái)越大，2013選礦設(shè)備迎來(lái)了新的熱潮，南陽(yáng)英利機(jī)械自主創(chuàng)新，對(duì)礦石做好化驗(yàn)，之后根據(jù)礦石品位進(jìn)行選型，然后我們?cè)诟鶕?jù)化驗(yàn)結(jié)構(gòu)配置它的工藝流程直到達(dá)到顧客的需求。

那么對(duì)于鐵礦顧客來(lái)說(shuō)如何選擇鐵礦選礦設(shè)備呢？目前，在我們國(guó)內(nèi)鐵礦中伴生礦和貧礦占有大量的份額，對(duì)于鐵礦磨礦工藝來(lái)說(shuō)采用兩段磨礦流程為主。對(duì)于一些小型的選礦設(shè)備來(lái)說(shuō)常常選擇一段磨礦流程，目前我國(guó)的鐵礦選礦設(shè)備采用了礦石破碎、鐵礦石磨礦、選別技術(shù)，所以對(duì)于選礦的處理是很關(guān)鍵的。

鐵礦選礦設(shè)備礦石破碎主要采用了細(xì)破、粗破、中破三段。細(xì)破運(yùn)用細(xì)碎機(jī)，短頭型圓錐式破碎機(jī)。粗破主要運(yùn)用了1.2m或1.5m旋回式破碎機(jī)。中破使用了圓錐式破碎機(jī)，它的塊度在1m內(nèi)。

鐵礦選礦設(shè)備為了提升選礦效率，建議采用最大球磨機(jī)3.6m×6m，最大棒磨機(jī)3.2m×4.5m，這種鐵礦選礦設(shè)備不僅滿(mǎn)足了我們的需要并且還考慮到節(jié)能高效的作用。

通過(guò)破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2～3倍，可達(dá)300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過(guò)程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過(guò)程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。在本干燥設(shè)備中，通過(guò)攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡(jiǎn)便。