新一代的低速立軸反擊式碎石機的齒板系我公司引進西方先進生產(chǎn)工藝技術(shù)研制開發(fā)出的一種新型低速立軸反擊式碎石機的主要結(jié)構(gòu)部件,該新型齒板的齒在圓周上均勻分布,齒高設(shè)計為兩種即變高齒,兩個齒為一組,一個為增高齒,一個為正常齒,增高齒為正常齒高度的一倍,在齒板軸向,齒的分布與主軸中心線成18°~22°。同時應(yīng)用該齒板的低速立軸反擊式碎石機電耗為傳統(tǒng)沖擊式反擊式碎石機的30%,而低速立軸反擊式碎石機的維修費用僅為傳統(tǒng)碎石機的10%,并且應(yīng)用此技術(shù)的反擊式碎石機破碎比同時也得到很大的提升,而且也同樣減少了物料的在齒中的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
據(jù)有些國家的公害統(tǒng)計,噪音占整個公害的比重高達50-60%。所以,在使用碎石機設(shè)備的工廠必須采取相應(yīng)的防止嗓音和粉塵的措施。但目前采用的防止噪音的方法,還很不理想。因此,如何能有效防止噪音保護周圍環(huán)境,是當前工業(yè)部門的十分重要的問題。
碎石機設(shè)備的嗓音,是來自原料和金屬或金屬間相互沖擊的聲音,這些嗓音與其他機械的嗓音相比較(如齒輪的嗓音及其他往復(fù)運動所產(chǎn)生的噪音),噪音水平高,頻率波動大。
一般采用的防止措施有:
1、減少碎石機械本身所產(chǎn)生的噪音。
2、防止噪音的傳播。
前者較理想,但由于目前技術(shù)水平所限,很難大幅度地減少噪音,因此,防止嗓音的傳播仍是主要的措施。紅星碎石機廠家防音介紹的幾種措施:
1、把產(chǎn)生噪音的機械盡量集中起來,產(chǎn)生噪音源的碎石設(shè)備的配備和安裝盡量合理和集中。使設(shè)備安裝盡且向空間發(fā)展。
2、對發(fā)生嗓音的碎石機要重視安裝地點的選擇,除必須遵守防止噪音條例的規(guī)定的極限值外,還要綜合考慮附近是否有效的遮音建筑,噪音的方向和周圍其他等情況,做到合理布置。
3、盡可能實現(xiàn)碎石機的自動化,機械設(shè)備的控制自動化以后,便可進行無人操作,不但可以改善工作條件還能封閉工廠防止噪音的傳播。
碎石機設(shè)備中軸承故障通常有兩大類情況:一是軸承在工作運行的過程中發(fā)生的故障,主要表現(xiàn)是軸承溫度過高、燒損、出現(xiàn)噪音等現(xiàn)象。在這些現(xiàn)象中,最為嚴重的是軸承被燒損,這樣將會造成巨大的經(jīng)濟損失,這是我們今天討論的重點;另一種是軸承在驗修中出現(xiàn)的問題,這是造成軸承更換的另有主要原因。
按照碎石機軸承故障的性質(zhì)分類:
1、耗損類型:如軸承因磨耗而導(dǎo)致限使保持架的磨損等;
2、疲勞類型:如滾子、內(nèi)圈或外圈發(fā)生剝離、點蝕和麻點;
3、機械損傷類型:如內(nèi)外圈出現(xiàn)的裂紋、壓痕等;
4、不當?shù)慕M裝工藝標準,如接觸不良等;
5、軸承所用的油脂與其它潤滑油變質(zhì)、使內(nèi)外圈變色、拉傷等。
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