機床是國家工業(yè)發(fā)展的基礎裝備，尤其是高端數控機床，其制造水平的高低是衡量一個國家綜合實力的重要標志。我國已經連續(xù)幾年成為世界上較大的機床生產國和消費國，也成為世界進口機床第一大國。我國機床行業(yè)產品質量雖然已經有了很大提升，但在使用的穩(wěn)定性和可靠性方面與國際先進水平有一定差距。 以高速、高精、復合、智能、輕量化為特征的高端數控機床需要的大型鑄件必須具備以下5個基本條件：1)較高的尺寸精度與外觀質量；2)較高的強度與剛度；3)良好的加工切削性能；4)良好的耐磨性與減震性；5)良好的精度穩(wěn)定性。也就是說，高端機床鑄件需要具有優(yōu)良的外觀質量與內在質量。 床身鑄件高端數控機床鑄件的內在質量主要包括化學成分、金相組織、力學性能等。內在質量的好與壞，除內部鑄造缺陷外，其它方面主要依賴于鐵液的熔煉與爐前處理。筆者公司主要使用2臺10t/h雙排大間距熱風沖天爐進行熔煉，個別鑄件使用雙聯熔煉。為保證鑄件內在質量，需要嚴格控制熔煉工藝。 沖天爐的經濟技術指標為：出爐溫度、熔化率、鐵焦比、風焦比等，通常認為鐵液的出爐溫度是主要技術指標。 對于出爐溫度，國內與國外在認識和要求方面存在較大差距，是國外鑄造廠對高質量鐵液的出爐溫度要求。國內多數企業(yè)沖天爐熔煉的鐵液溫度均不高。國內沖天爐熔煉控制的出爐溫度較國外低很多，究其原因主要是國內鑄造廠過分追求鐵焦比，忽視熔煉質量，出爐溫度的控制以不產生冷隔、澆不足等鑄造缺陷為基礎來確定。 大型機床床身鑄件為保證澆注平穩(wěn)，冒口的形式都采用暗冒口，各冒口之間用橫澆道相連，以冒口代替雨淋水口，提高冒口的補縮能力。冒口直徑選擇φ100mm，高度選擇150mm，冒口脖處直徑為φ50mm。dongjianzhuzao/