下面小編給大家介紹pe電熔管件連接的程序過(guò)程，先將pe電熔管件套在管材上，然后用專(zhuān)用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)給pe電熔管件通電，使內(nèi)電熱絲的pe電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、一般適合于大口徑管道的連接。下面是具體的連接步驟：
　　（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。
　?。?）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線(xiàn)：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線(xiàn)。
　?。?）管件套入管子：將pe電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。
　?。?）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線(xiàn)上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
　　（5）通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和pe電熔管件生產(chǎn)廠(chǎng)的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳的熔接接頭。
　?。?）冷卻：由于pe電熔管件接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線(xiàn)，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
　     pe電熔管件連接的程序過(guò)程簡(jiǎn)單的總結(jié)為：檢查————-切管————-清潔接頭部位————-管件套入管子————-校正————-通電熔接————-冷卻
      有了以上連接程序過(guò)程，希望能夠給您帶來(lái)幫助。文章摘自：http://www.sdzbgsw.com