雙向運行輸送機皮帶輸送機跑偏的調整

雙向運行的輸送機皮帶運輸機輸送機皮帶跑偏的調整比單向輸送機皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察輸送機皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意輸送機皮帶在硫化接頭時應使輸送機皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

帶式輸送機的選擇、調試與運行

一、帶式輸送機型號的選擇

(1) 輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式

(2) 線路長度及其復雜程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少

(3) 輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次

(4) 輸送機的運行速度及生產(chǎn)率

(5) 特殊的工藝要求。

動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝

置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動，從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。

二、調試皮帶輸送機的步驟：

(1) 各設備安裝后精心調試皮帶輸送機，滿足圖樣要求。

(2) 各減速器，運動部件加注相應潤滑油。

(3) 安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試皮帶輸送機以滿足動作的要求。

(4) 調試皮帶輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。

三、安全操作帶式輸送機

帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點。

在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài) 其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。雙級破

最后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。

在帶式輸送機運行投入，必須進行以下操作

1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設備的啟動。

在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。

最后，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

帶式輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

刮板輸送機主要發(fā)展趨勢

目前，隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大，刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是：

1、大運輸量。國外先進采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。

2、長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經(jīng)達到335米以上。

3、大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達525kW，雙速電機500/250kW。

4、壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達600萬噸以上。

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