聊城市勝輝金屬材料有限公司（www.sdshggzz.com）擁有熱軋生產線三條，冷拉機組四條，精軋機組六條，精拔機組四條?？梢愿鶕蛻粢蠖ㄖ聘鞣N規(guī)格特厚壁無縫管、異型無縫鋼管、異型鋼、精軋管、絎磨管等。先進的生產和檢測設備是制造優(yōu)質精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產裝備的現代化確保在行業(yè)的領先水平。采用國外先進技術制造的無縫冷軋生產設備，軋機精密度高，生產規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質量檢測系統(tǒng)。確保了產品質量的穩(wěn)定和可靠。 

冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔鋼管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規(guī)模均不大。