隨著國內工業(yè)技術的現代化和耐火材料工業(yè)的迅猛發(fā)展，為了解決細顆粒的強磁性物質，或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物，當漿流入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場區(qū)。該機采用稀土永磁材料作為磁源，開放式磁路設計，滾筒速度可調，磁系搖擺。使磁性顆粒的磁滾翻次數大大高于普通磁選機，這對于破環(huán)磁團聚，提高富礦比具有顯著的效果。結構簡單操作維護方便，占地面積小，工業(yè)試驗表明，達到了工業(yè)生產的要求。

為了考察磁選機作業(yè)磁種的作用形式，我們進行了宏觀的研究。-45+33微米粒級赤鐵礦和石英混合礦，在油藥及磁種作用下，赤鐵礦選擇性地團聚為0.2-0.3毫米的類似球形的團聚體，一般團聚體直徑為單礦粒的5——7倍，而石英則不出現團聚。鐵礦粒子故大后，顯微照片可見赤鐵礦表面枯附有大小為0.5-3微米的半透明的人造磁種粒子。

而哪些因素影響了它的效率呢？其實很簡單，這是有多方面的因素多導致的。我們要考慮以下幾種因素：首先是選機給料的速度快慢應嚴格按照設備的設計產能入料。關于物料粒徑，嚴格講起來設計好的一款磁選設備只能針對力度分布相對集中的物料分選，用一臺設備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結果。其次磁性物進入磁場后，受力的大小取決于該點的磁場力的大小，而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低，還與該點的磁場梯度有著密切的關系。一味的追求高磁場強度而忽略磁場梯度的構建顯然是一個非常低級的錯誤。

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